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立式中空玻璃生产线调试问题

更新时间:2021-09-24 点击数:48

立式中空玻璃生产线调试问题

   一、立式中空玻璃生产线设备调试

    1、根据客户车间状况及客户实际要求,将中空玻璃生产线合理布局。

    2、中空玻璃生产线后端要求与墙面保持1米的距离。1800及1600中空玻璃生产线以板压后面为准。2200与2500要考虑清洗箱后面的风机。

    3、中空玻璃生产线首端与末端要与墙面保持最少1米的距离

    4、中空玻璃生产线在卸车时尽量能够摆放到位,1800与1600中空玻璃生产线以板压为准。尽量做到与车间墙面平行。2200与2500中空玻璃生产线以清洗箱为准摆放,主要考虑风箱的位置的摆放。

    5、设备调平以板压段为基准开始调平,通过目测及卷尺测量做到与墙面平行,确定板压位置确定。

    6、通过水管测量将板压调平,前面以轮子为准,后面以机架为准。板压倾斜度保持在8度左右。

    7、在确定板压调平高度时要先观察各段高度的差异,要考虑到地面的不平的因素。如条件允许板压尽量要调的低一点。

    8、调平所先用的玻璃尽量要平,玻璃厚度最好为5mm以上。

    9、根据板压段调平其它各段,在调平过程中翻转台的立面低于平压段的立面约2mm左右。安装段立面要大于平压段立面2-5mm。

    10、调试清洗箱要尽量选择较长的玻璃。以03段为基准调平,清洗箱要以箱内胶辊为基准,通过反复运行玻璃找立面平行。

    11、由于1600与1800清洗箱有振动,如客户地面较为光滑,需要将光滑面去掉或加防滑物品。

    12、设备调完平,可进行玻璃试运行,观察玻璃运行是否平稳,各段连接处是否平行。

    13、确定调平后要将设备调平螺栓背母上紧。

    14、在调试具有大小片功能的设备时,要先卸下大小片电机的链条。检查电机运行方向是否正确。检测下托起置的3个接近开关及2个保护行程开关是否正常。

    15、接电试机时要先通过手动方式来检测各部位是否运行正常。

二、中空玻璃设备常见故障

1、立式中空玻璃生产线

   立式中空玻璃生产线的故障其时是很少的,我们在判断电与气路方面的故障时先采用手动方式进行检查,再根据实际发生情况来解决问题。

    a.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后在板压内停止。板压不压合。 原因:板压计数开关未计上数。

    b.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后在板压内停止。板压压合,下定位托起。原因:手动检查侧定位是否起做用。

    c.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后板压输送轮未停止。原因:检查板压内检测开关

    d.故障:板压进入第一块玻璃后,压合完后不回来,未听到吸盘吸合的声音。原因:检查板压里面的最小区域微动开关。

    e.故障:1800丝杠型生产线在回参过程是到位不停止。原因:丝杠线回参一定要先将板压张开过板压减速开关点,再进行回参。检查在回参过程中回参点与减速点的接近开关是否有信号。

    f.故障:已经使用一段时间,突然出现玻璃清洗出来不干净。原因:1、要检查水质是否干净,更换水。清理风机入口过滤网。2、如是为均匀的横条状,检查最后一道胶辊表面是否有赃物。3、如果表面是斜状痕迹,检查最后一道胶辊中间是否有缝隙,如有调正胶辊轴承座弹簧。

    g.故障:板压在压合过程中碎玻璃。原因:板压压合过程当中碎玻璃有很多因素,要根据实际状况来找原因。主要几个因素有以下几种:1、吸盘吸不住玻璃。调整控制吸盘的气压至7-8MPa,检查与玻璃接触的吸盘是否工作,如不工作为调整电磁阀和相应吸盘的微动开关。2、液压压力过大。调整液压压力。3、板压前后压板不平行。调整前压板。4、板压内有高点,主要是有胶或别的异物。清理。

    h.故障:玻璃错位。原因:玻璃出现错位现象主要是因为玻璃大小或速度的改变造成玻璃没有碰到定位。调整触摸屏内延时时间。如是1600生产线,调整变频器减速时间。

 山东宏信源专业生产中空玻璃生产线,立式中空玻璃生产线,从事行业十年,只为做好中空玻璃设备,欢迎咨询。


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